一、影響噴涂發(fā)泡質量的主要因素有：

1、墻體基層表面因素。外墻被涂表面要無灰塵、無油污、無潮氣、無凹凸不平物等，必要時應先進行清洗、清理、剔除。否則對保溫層的附著力、保溫性、平整度都有較大影響。

2、環(huán)境溫度與墻體表面溫度的影響。噴涂聚氨酯發(fā)泡較合適的溫度范圍應是10°~35°，特別是墻體表面的溫度對施工影響很大。溫度低于10°時，泡沫容易從墻體脫落、起鼓，并且泡沫密度明顯增大，浪費原材料；溫度高于35°時，發(fā)泡劑損耗過大，同樣影響發(fā)泡效果。

3、水分對噴涂發(fā)泡的影響。由于發(fā)泡劑易與水發(fā)生化學反應，產(chǎn)生物含量增高，易使聚氨酯泡沫脆性增大，嚴重時，影響聚氨酯硬泡與墻體表面的粘結性，因此建筑物外墻噴涂聚氨酯硬泡施工前，應先刷一道聚氨酯防潮底漆（當墻面干燥較徹底時，可省）。

4、風的影響。聚氨酯發(fā)泡都在室外進行，當風速超過5m/s時，發(fā)泡過程中的熱量損失太大，原料損耗過大，成本增加，并且噴涂時霧化的液滴易隨風飛散，對環(huán)境造成污染，可用防風帷幕加以解決。

5、噴涂厚度因素。噴涂聚氨酯硬泡時，一次的噴涂厚度對質量、成本也有很大的影響。聚氨酯噴涂外墻外保溫施工時，由于聚氨酯泡沫的良好保溫性，保溫層厚度不大，一般為2.0~87.5px，此時一次噴涂的厚度要求不要超過25px，以保證噴涂保溫層表面的平整度能控制在1.0~37.5px范圍內(nèi)。一次噴涂厚度過大，平整度難以控制，一次噴涂厚度過小，保溫層密度有可能增大，浪費原材料，增加成本。

6、噴涂距離與角度因素。一般情況下，噴涂聚氨酯硬泡外墻保溫的作業(yè)平臺為腳手架或吊籃，為獲得良好的發(fā)泡質量，使噴槍保持一定的角度和噴涂距離也很重要。通常正確噴槍角度控制在70°~90°，噴槍與被噴涂物間的距離保持在0.8~1.5m為宜。

7、聚氨酯硬泡保溫層界面處理因素。噴涂聚氨酯硬泡達到要求的厚度后，約0.5h后就可進行界面處理，即刷聚氨酯界面劑，一般涂刷界面劑的時間不要超過4h（當無日光暴曬時，可省）。這是因為，發(fā)泡0.5h后，聚氨酯硬泡強度基本達到最佳強度的80%以上，尺寸變化率小于5%，聚氨酯硬泡已處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，適宜盡早將其保護起來。聚氨酯界面劑涂刷24小時終凝后即可進行找平層抹灰施工。

二、聚氨酯硬泡噴涂施工工藝流程

1、噴涂施工前，應首先吊大墻垂直線，若墻體垂直偏差大于25px，則應用1：3水泥砂漿進行找平，干燥7天后，用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷，無漏刷透底現(xiàn)象。墻體垂直偏差小于25px時，剔除墻面上殘留的灰渣等突出物后，對基層墻面應滿涂聚氨酯防潮底漆，用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷，無露底透底現(xiàn)象。

2、吊垂直厚度控制線。在大陽角、大陰角或窗口處，應先噴涂至距設計厚度25mm，然后對以上部位及預制的聚氨酯角膜同時進行噴涂，并馬上對貼在一起。窗口、陽臺角、小陽角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。

3、對于墻面寬度>2m處，需加水平控制線，然后開啟聚氨酯噴涂機將無溶劑硬泡聚氨酯均勻的噴涂于墻面之上，當厚度達到約10mm厚時，按1250px間距、梅花狀分布插定厚度標桿。然后繼續(xù)噴涂無溶劑型硬泡聚氨酯，至標桿頭被發(fā)泡材料覆蓋為止。也可在預制聚氨酯角膜間按500mm間距用20mm*20mm設計厚度的預制聚氨酯模塊沖筋。施工噴涂宜多遍完成，每次噴涂厚度控制在10mm之內(nèi)。

4、無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修正門窗洞口等遮擋部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂4h之內(nèi)做界面砂漿處理，界面砂漿可用滾字均勻的涂于無溶劑硬泡聚氨酯保溫層上。

吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口，按設計厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標準厚度貼餅、沖筋。

三、膠粉聚苯顆粒保溫漿料抹灰工藝的確定

由于聚氨酯硬泡保溫層吸水率低，雖經(jīng)界面處理，但由于界面劑厚度只有1.0~2.0mm左右，改變不了保溫層表面吸水率低的性質。因此膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工時，雖然只有薄薄的1.5~50px厚，但仍需分兩遍施工，頭一遍抹灰厚度以0.5~25px為宜，干燥24h后，再進行第二遍抹灰，完后用杠尺刮平，用抹子局部修整平整，30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。頭一遍抹灰厚度不宜超過25px，主要是為了避免聚氨酯硬泡及界面劑不吸水造成找平層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，影響找平層施工質量。

四、抗裂層、飾面層（涂料）做法施工過程研究

1、找平層干燥固化后（用手掌按不動為宜，一般3~7天）方可進行抗裂層施工。

2、抹抗裂砂漿時，將3~4mm厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。相鄰網(wǎng)格布之間搭接不應小于50mm，并不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。首層應鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一遍網(wǎng)格布為加強型網(wǎng)格布，加強型網(wǎng)格布應對接，然后進行第二層普通網(wǎng)格布鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角，護角應加在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角應增加300mm*400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向45°。

3、涂刷高分子乳液彈性底層涂料。在抗裂砂漿施工完成2h后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料，在抗裂砂漿表面形成防水層。

4、刮柔性耐水膩子修補。當飾面為凹凸型涂料時，待基層干燥后，對一些重點部位刮柔性耐水膩子找補，這些部位包括：平整度不夠的墻面、陰角、陽角、色帶以及需要做平涂的部位。飾面為平涂時，墻面滿刮柔性耐水膩子。

五、施工質量驗收方法的研究

1、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

2、表面平整、潔凈，接茬平整、線腳順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

3、墻體所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸準確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。

4、分隔縫寬度、深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順，滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。

5、聚氨酯防潮底漆要求均勻涂刷，無漏刷之處。

6、無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度、平整度應滿足設計要求，粘結牢固不得有起鼓翹邊現(xiàn)象。

7、聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有露底現(xiàn)象。

8、膠粉聚苯顆粒保溫層要求粘結牢固，不得有起鼓現(xiàn)象。

9、水泥抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布要求平整無褶皺、翹邊，網(wǎng)格布不能有外漏之處。

　　公司專注于聚氨酯噴涂機、聚氨酯澆注機、聚氨酯發(fā)泡機、聚脲噴涂機等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，在此基礎上我公司又研發(fā)了多款新型多組份噴涂與灌注設備，攻克了多組份材料混合工藝和超高粘度材料的應用難題，并獲得了國家多項技術zhuanli。產(chǎn)品應用于：輕工、化工、電子信息、運輸、公路養(yǎng)護、礦用設備、裝備、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、環(huán)保、體育、國防、航天航空、熱力、生物科技、倉儲、船舶、包裝、防水防腐、工藝品等。

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