噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)是適應65％節(jié)能標準和低能耗節(jié)能建筑的外墻保溫技術，是適合我國的建筑國情和氣候特點的外墻外保溫系統(tǒng)。

特點

　　噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)采用現(xiàn)場機械化噴涂作業(yè)施工，施工速度快、效率高。聚氨酯施工對建筑物外形適應能力強，尤其適應建筑物構造節(jié)點復雜的部位的保溫如：外挑構件、閣樓窗等。使用聚氨酯防潮底漆對基層墻面進行處理，提高了聚氨酯保溫層的閉孔率，均化了保溫層與墻體的粘結力；使用聚氨酯界面砂漿對聚氨酯面層進行處理，提高了聚氨酯與找平材料的粘結效果；使用膠粉聚苯顆粒漿料對聚氨酯保溫層進行找平處理，提高了系統(tǒng)的保溫、透汽、抗裂、防火|生能。外飾面采用面磚飾面，抗震性能好。

適用范圍

該系統(tǒng)可用于不同氣候區(qū)、不同建筑節(jié)能標準的建筑外墻外保溫工程，基層可為混凝土、各種砌體材料。適合于節(jié)能標準和防火等級要求較高的建筑使用。

工藝原理

噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)采用高壓無氣噴涂工藝將聚氨酯保溫材料現(xiàn)場噴涂在基層墻體表面形成保溫層；建筑邊角部位粘貼聚氨酯預制件，以處理陰陽角及保溫層厚度控制；基層墻面涂刷聚氨酯防潮底漆，有效提高系統(tǒng)的防水透氣性能；聚氨酯表面進行界面處理解決有機與無機材料之間的粘接難題；面層采用膠粉聚苯顆粒防火漿料找平和補充保溫；抗裂防護層采用抗裂砂漿復合熱鍍鋅鋼絲網塑料脹栓錨固構成抗裂防護層，面磚粘結砂漿粘貼面磚構成飾面層。

工藝流程及操作要點

操作要點

施工準備

(1)基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50204--2002)和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50203--2002)及相應基層墻體質量驗收規(guī)范的要求并通過驗收。

(2)房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時，鋼垂線應用經緯儀檢驗合格。

(3)外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢，并應考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。

(4)外窗的輔框安裝完畢。

(5)施工孔洞、腳手架眼以及陽臺板、墻面缺損處應用砂漿修補整齊；基層墻面平整度誤差不得超過3mm。

(6)混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。

(7)主體結構的變形縫應提前做好處理。

(8)電動吊籃或專用保溫施工腳手架的安裝應滿足施工作業(yè)要求，經調試運行安全無誤、可靠，并配備專職安全檢查和維修人員。

(9)庫房搭建準備

根據需要準備一間攪拌站及一問堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，一側作為進出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求：要求防水、防潮、防陽光直曬。材料采取離地架空堆放。

(10)機具準備

①空氣壓縮機

型號W一1．0／7，排氣量1．Om3／min，額定排氣壓力0。7MPa，配用電機功率7．5kW?？諝鈮嚎s機使用安裝時應注意以下幾點：

a．開機前必須首先檢查油標，油標指示不足必須將潤滑油加足方可開機。潤滑油夏季用19號，冬季用13號，不允許用其他機油代替。

b．檢查配電設施與電機的匹配，使用時電源電壓應滿足±5％的要求，如不能滿足要求電機易燒損。

c．開機前應打開排污閥，排盡壓縮機內污水。用手拉動皮帶輪確認可輕松轉動后開機。

d．開機后應空轉lO～20min，無異常現(xiàn)象再逐漸升高到額定工作壓力下運轉。

②雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機

開機前的準備工作

a．檢查各泵體油杯中是否有2／3杯的潤滑油、DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)。

b．檢查油霧器內是否有充足的潤滑油。

c．檢查氣水分離器內的水是否放掉。

d．檢查所有接頭是否連接牢固。

e．控制盤上的所有開關是否處于“OFF”位置。

f．氣源開關是否在關閉狀態(tài)。

g．調整密封A料和B料泵上的密封，鎖緊螺母到可調狀態(tài)，并需要周期性擰緊。當需要經常更換潤滑油時應該擰緊泵密封。

h．檢查進料過濾網并按需維護。

初始啟動

i．打開主電源，指示燈點亮。

j．啟動空壓機，待壓力穩(wěn)定后緩慢增加壓力，并檢查所有氣壓接頭是否有泄漏，按需擰緊。

k．將黑／白原料注人系統(tǒng)，調節(jié)壓力，排除輸料管路中的殘留物。

l．將黑／白兩種材料分別放置在黑／白料桶口處，同時緩慢打開兩種材料的供料閥將黑白料分別打回流。

m．同時開啟加熱器開關，設定加熱溫度及保溫系統(tǒng)。(夏季黑料溫度45℃，白料溫度為35℃，春秋季黑料溫度65℃，白料溫度45℃。當環(huán)境溫度低于10℃時，應用汽油噴燈對黑白料桶進行補充加熱。待料溫穩(wěn)定后，關閉輸料塊供料閥，將輸料塊與槍體連接牢固，注意：由于組合多元醇加熱時會膨脹，所以與槍體應快速連接，時間應在3分鐘之內完成。

n．先打開槍體上進氣開關，再打開輸料塊供料閥，開啟槍機進行試槍噴涂工作。試槍時同時縮小兩出料管流量，調整進料兩壓力表指針平衡升至5MPa。

0．開槍試噴要求物料霧化均勻，發(fā)泡速度一致，白化時間5s左右，失粘時間20s左右。

關機步驟

p．停噴前必須先關掉加熱器電源，把加熱后原料噴出再停機。

q．每天工作結束關機時，應使增壓泵桿降至最低位置，使泵桿全都浸在潤滑液中。

r.調節(jié)控制盤上的加熱旋鈕到0位，關閉保溫電源、主加熱器電源、空壓機電源及總電源，并清除油杯泵桿周圍污物，油杯內注入2／3油位的二辛酯清洗劑。

S．關閉槍頭兩料塊球閥，拆下A、B兩原料和料塊，把系統(tǒng)內高壓原料放回到原料桶中。

注意：兩球閥要兩人同時打開放料，一定要同步，把系統(tǒng)內壓力卸到3MPa左右，關閉球閥使系統(tǒng)內留有一定壓力，可以保持密封，防止關機后滲漏。用丙酮溶劑清洗噴槍，然后噴嘴涂封凡士林(藥用膏)油封。

t．從原料桶中提出兩提料泵，清理干凈多余料，然后用凡士林密封進料口，立放在設備車上。

u．原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好，防止原料組分受潮污染。

v．設備各部位應保養(yǎng)干凈，特別是主氣缸活塞桿，提料泵活塞桿。下班后必須保養(yǎng)干凈，并涂油防護。

w.放掉氣水分離內的水，保證油霧器內足夠的潤滑油。

(11)根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要樣板先行，通過樣板確定定額消耗，由甲方、乙方和材料供應商協(xié)商確定材料消耗量，保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。

(12)組織施工隊進行技術培訓和交底，進行好安全教育。

(13)材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作應符合要求，嚴格按廠家說明書配制，嚴禁使用過時漿料和砂漿。

(14)無溶劑聚氨酯硬泡保溫材料噴涂前應做好門窗框等的保護。宜用塑料布或塑料薄膜等對應遮擋部位進行防護。

(15)施工現(xiàn)場架子管、器械及施工現(xiàn)場附件的車輛等易污染的物件都應罩護嚴密，以防止被噴涂現(xiàn)場漂移的聚氨酯污染。

(16)噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度及基層溫度不應低于10℃，風力不應大于4級，應有防風措施。聚苯顆粒找平及抗裂防護層施工環(huán)境溫度不應低于5℃。雨期施工應采取防雨措施，雨天不得施工。

(17)聚氨酯白料、黑料應在干燥、通風、陰涼的場所密封儲存，白料儲存溫度以15～20℃為宜，不得超過30℃，不得曝曬。黑料儲存溫度以15～35℃為宜，不得超過35℃，最低儲存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的儲存期均為6個月。聚氨酯白料、黑料在儲存運輸中應有防曬措施。

基層處理

墻面應清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在土3mm以下。如果基層偏差過大，應抹砂漿進行找平。

吊垂直、彈控制線

在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線低碳鋼絲的垂掛點，高層建筑用經緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線，用緊線器勒緊。在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。

掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。

粘貼、錨固聚氨酯預制件

在陰陽角或門窗口處，粘貼聚氨酯預制件，并達到標準厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規(guī)格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。

預制件之間應拼接嚴密，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚氨酯片堵塞。

粘貼時用抹子或灰刀沿聚氨酯預制件周邊涂抹配制好的粘結劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為3～5mm，然后在預制塊中間部位均勻布置4～6個粘結點，總涂膠面積不小于聚氨酯預制件面積的40％。要求粘結牢固，無翹起、脫落現(xiàn)象。

聚氨酯預制件粘貼完成24h后，用電錘在聚氨酯預制件表面向內打孔，擰或釘入塑料錨栓，釘頭不得超出板面，錨栓有效錨固深度不小于25mm，每個預制件一般為2個錨栓。

門窗口等部位的遮擋

聚氨酯預制件粘結完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當?shù)牟級K進行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。

噴刷聚氨酯防潮底漆

用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現(xiàn)象，噴涂兩遍，時間間隔為2h。濕度大的天氣，適當延長時間間隔，以第一遍表干為標準。

噴涂硬泡聚氨酯保溫層

開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到約lOmm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，每平方米密度宜控制在9～10支。然后繼續(xù)噴涂至與標桿齊平(隱約可見標桿頭)。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在lOmm以內。

修整硬泡聚氨酯保溫層

噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。

噴刷聚氨酯界面砂漿

聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。

吊垂直線．傲灰餅

在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm，同時距大墻陰或陽角約100mm處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成)，作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1．5m左右間隔粘貼?；绎灴捎媚z粉聚苯顆粒漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mmX50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅，拉直小線，使小線位置比灰餅略高lmm，在兩灰餅之間按1．5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。

每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并作記錄。

抹?；⒅闈{料

(1)抹?；⒅楸貪{料時，其平整度偏差不應大于±4mm，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。

(2)保溫漿料抹灰按照從上至下，從左至右的順序抹。涂抹 整個墻面后，用杠尺在墻面上來回搓抹，去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。

(3)保溫面層凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平。待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺檢測后達到驗收標準

4)保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。

5．1．12抹抗裂砂漿，鋪貼網格布

待找平層施工完成3～7d，且保溫層施工質量驗收合格以后，方可進行抗裂層施工。

　　施工時抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2～3mm。熱鍍鋅電焊網分段進行鋪貼，熱鍍鋅電焊網的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，施工前預先用鋼網展平機、剪網機及撾角機對熱鍍鋅電焊網進行預處理。先用網格布展平機將網格布展平并用剪網機裁剪四角網，用撾角機將邊角處的四角網預先折成直角。鋪貼時應沿水平方向，按先下后上的順序依次平整鋪貼，鋪貼時先用U型卡子卡住四角網使其緊貼抗裂砂漿表面，然后按雙向@500ram梅花狀分布用尼龍脹栓將網格布錨固在基層墻體上，有效錨固深度不得小于25ram，局部不平整處用U型卡子壓平。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于兩個網格，搭接層數(shù)不得大于3層，搭接處用U型卡子、鋼絲固定。所有陽角鋼網不應斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。窗口側面、女兒墻、沉降縫等鋼絲網收頭處應用水泥釘加墊片使鋼絲網固定在主體結構上。

四角網鋪貼完畢應重點檢查陽角鋼網連接狀況，再抹第二遍抗裂砂漿，并將四角網包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在8～lOmm，抗裂砂漿面層應平整。

　　濟南京華邦威聚氨酯設備有限公司成立于2008年，是一家集研發(fā)、生產、銷售、售后維修服務于一體的聚氨酯設備、聚脲設備專業(yè)制造企業(yè)。公司秉承“質量筑牢品牌，誠信造就未來”的理念，積累了多年的研發(fā)、生產經驗，目前公司已成長為業(yè)務遍布全國及在全球80多個國家和地區(qū)的聚氨酯噴涂機、聚氨酯噴涂設備、聚脲噴涂機專業(yè)制造的聚氨酯噴涂機廠家。銷售熱線：15168899666/0531-62302888

　　公司專注于聚氨酯噴涂機、聚氨酯澆注機、聚氨酯發(fā)泡機、聚脲噴涂機等產品的研發(fā)和生產，在此基礎上我公司又研發(fā)了多款新型多組份噴涂與灌注設備，攻克了多組份材料混合工藝和超高粘度材料的應用難題，并獲得了國家多項技術zhuanli。產品應用于：輕工、化工、電子信息、運輸、公路養(yǎng)護、礦用設備、裝備、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、環(huán)保、體育、國防、航天航空、熱力、生物科技、倉儲、船舶、包裝、防水防腐、工藝品等。

　　公司多年來聚集了一批優(yōu)秀的研發(fā)和機械設計人才，在吸收國內外先進技術的基礎上創(chuàng)造出了適合現(xiàn)代生產施工工藝的聚氨酯、聚脲設備。京華邦威全體員工秉承“品質領先，用戶至上”的企業(yè)理念，視產品質量為企業(yè)生命，潛心打造國際知名品牌!