在液化石油氣儲存罐腐蝕原因分析和預(yù)防處理中，就必須加強(qiáng)現(xiàn)代石油化工行業(yè)工業(yè)和技術(shù)的研究，還有就是不要斷研發(fā)新型的罐裝物體材料、防腐涂料（英文：coating）和緩蝕劑。在進(jìn)行液化石油氣儲存罐的管理時，相關(guān)企業(yè)和部門一定是要樹立認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度。

　　還有就是將安全生產(chǎn)放在首要位置，在努力提高防腐技術(shù)水平的基礎(chǔ)之上，逐步制定和應(yīng)用科學(xué)、合理的液化石油氣防腐措施另外，唐山聚脲噴涂設(shè)備在液化石油氣儲存罐的防腐處理中，加強(qiáng)日常的管理和養(yǎng)護(hù)也是不容忽視的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)儲存罐出現(xiàn)某一部分腐蝕和細(xì)微裂縫現(xiàn)象時，應(yīng)及時對其進(jìn)行有效的處理，防止腐蝕現(xiàn)象的進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　雙組分防腐材料噴涂機(jī)

　　作為輸氣站分離排污系統(tǒng)的重要組成部分，凝液罐不僅于此，還能夠確保經(jīng)分離器分離的天然氣積液、粉塵等雜質(zhì)在密閉狀態(tài)排放，防止污染大氣土壤與水源，還可確保排污過程之中不造成天然氣外泄，避免著火爆炸等安全事故的發(fā)生。

　　儲存罐罐裝物體做防腐施工案例

　　唐山聚脲噴涂設(shè)備凝液罐防腐保溫運(yùn)行及管理現(xiàn)狀

　　為了避免凝液罐冬季發(fā)生凍堵現(xiàn)象，通常參照釆油廠聯(lián)合處理站管理運(yùn)營模式，對凝液罐包裹保溫方面的材料。凝液罐的防腐保溫層結(jié)構(gòu)通常為:鐵紅醇酸漆打底+外涂酚醛樹脂銀粉漆+纏繞電伴熱帶+包裹油毛氈+鍍鋅鐵皮封裝，唐山聚脲噴涂設(shè)備的特點(diǎn)是對凝液罐金屬最外面的那一層處理要求較低、投資成本低、施工簡單。

　　為了能夠保證防腐保溫層的保溫效果與外觀美觀，每年8月，各輸氣場站根據(jù)檢測電伴熱帶是不是失效、查看鍍鋅鐵皮外層是不是發(fā)生生銹腐蝕等情況上報“冬防保溫計劃”，確定是不是需要對凝液罐防腐保溫層進(jìn)行更換。